白音華自備電廠完成廠外輸煤系統(tǒng)貯煤筒倉滑模首次滑升
時(shí)間：2019-07-11 10:06:30
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7月6日，白音華自備電廠廠外輸煤系統(tǒng)兩個(gè)貯煤筒倉滑模同時(shí)成功進(jìn)行首次滑升，標(biāo)志著筒倉工程進(jìn)入快速施工階段，同時(shí)為筒倉下一步施工、廠外輸煤系統(tǒng)的工程推進(jìn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?；Ｊ┕ゎA(yù)計(jì)7月18日完成。
筒倉工程包含2個(gè)直徑22米筒倉，存儲(chǔ)量為2×10000噸。主體由鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)、倉下漏斗、倉壁及倉上框架組成。倉上框架結(jié)構(gòu)一層，高約7米，檐高48.5米。倉下漏斗平臺(tái)及以下結(jié)構(gòu)工程已全部按期完成，目前正在進(jìn)行倉壁滑模施工，總體滑升高度約26.7m。
廠外輸煤系統(tǒng)作為該廠工程建設(shè)的重要組成部分、電廠燃料供應(yīng)的關(guān)鍵，廠外輸煤系統(tǒng)能否按期完工決定著工程能否如期達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。而筒倉工程又是廠外輸煤系統(tǒng)的重中之重。為實(shí)現(xiàn)"確保機(jī)組各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計(jì)值，高標(biāo)準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，確保獲得國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)"的總體目標(biāo)，筒倉工程施工前，制定了詳實(shí)可行的筒倉施工方案，并通過了專家論證。其中漏斗平臺(tái)以上倉壁采用先進(jìn)、快速的單層輻射平臺(tái)滑模施工工藝，成為施工過程當(dāng)中的一大亮點(diǎn)！筒倉工程滑模施工共配置輻射梁、圍圈2套，其余滑模機(jī)具2套。外模板采用6mm厚花紋鋼板，內(nèi)采用200mm×1200mm的鋼模板，每個(gè)倉配置開字架48個(gè)，并設(shè)置48個(gè)支承桿，均勻分布。過程中采用液壓提升系統(tǒng)進(jìn)行滑模提升，商品混凝土采用輸送泵垂直運(yùn)輸送至滑模平臺(tái)。
截止到發(fā)稿前，經(jīng)過不間斷滑模提升，滑模施工完成的倉壁結(jié)構(gòu)外觀平整，顏色均勻，垂直度好，質(zhì)量有保證；且施工速度快，體現(xiàn)了高超的施工技術(shù)，先進(jìn)的施工工藝，配合新型可拆裝式組合上人馬道，完善的安全保障措施，均完美契合了總體工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和低碳環(huán)保的綠色施工要求，成為白音華自備電廠建設(shè)過程中一道亮麗的風(fēng)景線！
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