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　   開封發(fā)電分公司生產(chǎn)各部門通力協(xié)作，腳踏實地的落實每一項管理要求，不放過受熱面管道每一個細(xì)節(jié)檢查。截止發(fā)稿時，該公司實現(xiàn)了連續(xù)4年鍋爐四管零泄漏的佳績。

　　該公司相關(guān)部門認(rèn)真落實防止鍋爐四管爆漏管理辦法和金屬監(jiān)督管理規(guī)定的要求。成立了以生產(chǎn)副總經(jīng)理程云為組長的鍋爐防磨防爆工作小組，制訂檢查技術(shù)方案，明確檢查要求標(biāo)準(zhǔn)。該公司生產(chǎn)人員從六個方面著手，認(rèn)真落實技術(shù)方案和標(biāo)準(zhǔn)：

　　加強鍋爐防磨防爆基礎(chǔ)管理，建立獎懲機制提高驗收的責(zé)任心。 建立健全鍋爐防磨防爆檢查、檢驗、檢修、運行管理臺帳，除等級檢修外，機組停備用超過5天，明確四管檢查內(nèi)容、范圍和方法，制訂相應(yīng)的檢查、檢修措施。

　　加強運行管理，完善機組磨煤機檢修、配煤摻燒和分倉上煤管理制度，成立配煤摻燒小組，完善特殊運行方式和煤質(zhì)下?lián)綗刂拼胧＝⒊瑴乜己酥贫?，充分發(fā)揮SIS功能，開發(fā)應(yīng)用個人同步績效將超溫考核落實到人，與績效掛鉤，做到實時監(jiān)督、月考評，使超溫現(xiàn)象大幅度減少。堅持保設(shè)備原則，對異常超溫組織分析原因，隨時下發(fā)技術(shù)措施和技術(shù)要求。

　　加強機組啟停機管理，MFT保護全程投入，燃燒、氣溫自動裝置投入100%，嚴(yán)格按照鍋爐啟停曲線進行。

　　加強汽水品質(zhì)監(jiān)督，在機組冷溫啟動及升降負(fù)荷過程中，嚴(yán)格控制過熱蒸汽、再熱蒸汽和受熱面管壁的溫度變化率≤1.5℃/min的要求。

　　加強檢修管理，明確分工鍋爐受熱面的全部管子。按照檢查部位分工到防磨防爆小組成員，每個檢查部位明確一二級責(zé)任人，每個人對檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。堅持“逢停必查”原則，每次檢查制訂四管標(biāo)準(zhǔn)檢查卡，明確檢查部位內(nèi)容，檢查標(biāo)準(zhǔn)方法，AB級檢修按照四方參與、三級檢查的模式進行組織。檢修管理項目明確、落實到位，對爐膛熱負(fù)荷最高區(qū)域水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢腐蝕檢查，對高溫過熱器、再熱器管子做嚴(yán)格檢查。

　　加強焊接和材料入廠、入庫管理，建立入庫、保管、領(lǐng)用制度，建立焊接工藝卡制度，鍋爐受熱面管子的焊口進行100%無損檢驗，建立焊接管理檔案，誰焊接、誰檢驗做到有據(jù)可查，責(zé)任清晰。

　　該公司生產(chǎn)各部門不忘歷史教訓(xùn)，腳踏實地的落實每一項管理要求，不放過受熱面管道每一個細(xì)節(jié)檢查。一分耕耘一分收獲，四年的勵精圖治，開封發(fā)電分公司實現(xiàn)了連續(xù)4年鍋爐四管零泄漏，為企業(yè)的二次創(chuàng)業(yè)，扭虧增盈做出了貢獻。