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????? 離子交換樹脂在中壓凝結(jié)水精處理中的應(yīng)用

????? 摘要：安電300MWl號(hào)機(jī)組調(diào)試階段，用國(guó)產(chǎn)普通凝膠型離子交換樹脂（簡(jiǎn)
稱普通樹脂）替代價(jià)格昂貴的中壓均粒離子交換樹脂（簡(jiǎn)稱均粒樹脂），使中壓
凝結(jié)水精處理系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱中壓精處理系統(tǒng)）在惡劣的水質(zhì)工況下運(yùn)行，達(dá)到了盡
早凈化水汽系統(tǒng)、縮短機(jī)組調(diào)試周期的目的。

????? 關(guān)鍵詞：普通樹脂調(diào)試階段惡劣水質(zhì)中壓精處理系統(tǒng)收稿日期：19990706

????? 目前我國(guó)300MW 及以上機(jī)組為了確保凝結(jié)水水質(zhì)，普遍配置了使用均粒樹
脂的中壓精處理系統(tǒng)，并規(guī)定了其投運(yùn)的進(jìn)水水質(zhì)條件是鐵離子小于或等于1000ppb，
否則將會(huì)使均粒樹脂嚴(yán)重污染和大量損壞，大大縮短其使用壽命，在日后的運(yùn)行
中出水品質(zhì)也不穩(wěn)定。實(shí)際上，在機(jī)組初期調(diào)試階段，由于施工原因和新設(shè)備新
材料原因以及設(shè)備缺陷原因，機(jī)組常反復(fù)啟停、停役保護(hù)工作難度大，造成水汽
系統(tǒng)雜質(zhì)含量大，水汽品質(zhì)很差。在這種工況下調(diào)試，機(jī)組常遭到嚴(yán)重?fù)p害以至
影響日后機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，同時(shí)也是拖延調(diào)試周期的重要原因之一。解決這一
問題的直接辦法就是創(chuàng)造條件使中壓精處理系統(tǒng)盡早投運(yùn)。

????? 1 普通樹脂與均粒樹脂性能、價(jià)格差異就中壓精處理系統(tǒng)而言，普通樹脂
與均粒樹脂的性能差異主要在于樹脂顆粒的大小、均一性和耐磨耐壓強(qiáng)度。目前
國(guó)產(chǎn)普通樹脂顆粒范圍為0.35~1.25mm ，均一系數(shù)為1.7 左右，而均粒樹脂分別
為O.5~0.7mm 和1.2.安電工程設(shè)計(jì)使用的均粒樹脂是美國(guó)羅門哈斯公司提供的Amberjet4400
型陰樹脂和1500型陽樹脂，其粒徑分別為0.55±0.05mm和0.65±0.05mm，均一系
數(shù)小于1.2.據(jù)產(chǎn)品介紹Amberjet系列離子交換樹脂是采用噴射法制造的超凝膠型
中壓均粒樹脂，與傳統(tǒng)制造工藝有較大區(qū)別，耐磨耐壓強(qiáng)度比普通樹脂高得多，
其價(jià)格比普通樹脂高八倍。

????? 2 實(shí)際應(yīng)用情況安電工程設(shè)計(jì)使用的是西安水處理公司制造的中壓精處理
系統(tǒng)，在投運(yùn)前我們對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)，并對(duì)水帽和樹脂捕捉器進(jìn)行了認(rèn)
真檢查，發(fā)現(xiàn)在正確安裝的前提下其水帽和樹脂捕捉器的T 型繞絲間隙小于o.25mm，
比普通樹脂粒徑小，使普通樹脂替代均粒樹脂成為可能。從1998年9 月27日到1999
年1 月8 日，1 號(hào)機(jī)組進(jìn)入調(diào)試階段。在反復(fù)啟停消缺、洗硅、安全門調(diào)試和空
負(fù)荷、帶負(fù)荷、甩負(fù)荷、168 小時(shí)試運(yùn)行的過程中，我們嘗試將裝有普通樹脂的
中壓精處理系統(tǒng)投入運(yùn)行，并在操作、維護(hù)上采取了一些措施，如：盡量降低壓
力運(yùn)行，減緩升壓速度，高速混床壓差達(dá)設(shè)計(jì)值60％時(shí)停運(yùn)再生，發(fā)生異常及時(shí)
檢修等。結(jié)果證明：除運(yùn)行初期發(fā)生幾次樹脂漏泄（經(jīng)檢查這些泄漏均是由于水
帽安裝不當(dāng)，運(yùn)行中發(fā)生松動(dòng)造成的）以外，普通樹脂基本上經(jīng)受住了3 個(gè)多月
的惡劣水質(zhì)工況下連續(xù)運(yùn)行的考驗(yàn)。

????? 調(diào)試初期，雖然大部分時(shí)間系統(tǒng)水汽品質(zhì)很差，給水鐵離子含量最高時(shí)大
于5000ppb ，多數(shù)情況下大于1000ppb 并伴有較多的機(jī)械雜質(zhì)（多次迫使高速混
床輪流停運(yùn)檢修，檢查發(fā)現(xiàn)高速混床底部聚積了較多的機(jī)械雜質(zhì)，樹脂捕捉器內(nèi)
也有一層機(jī)械雜質(zhì)、破碎樹脂和整粒樹脂的混合物，一些樹脂還緊密粘附在T 型
繞絲上），但凝結(jié)水水質(zhì)得到了較大改觀，硬度基本為零，二氧化硅小于50ppb ，
鐵離子小于200ppb. 隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，水汽系統(tǒng)進(jìn)一步凈化，凝結(jié)水硬度為
零，二氧化硅小于15ppb ，鐵離子小于30ppb.此期間曾兩次（累計(jì)約20多天）發(fā)
生凝汽器銅管泄漏，中壓精處理系統(tǒng)起了很大作用，基本保住了水汽品質(zhì)。最后
半個(gè)月水汽品質(zhì)繼續(xù)好轉(zhuǎn)，凝結(jié)水硬度為零，二氧化硅為5 —15ppb ，鐵離子為
10—20ppb.只是在168 小時(shí)試運(yùn)行的最后階段，由于普通樹脂污染嚴(yán)重，陰、陽
樹脂均變成棕紅色。盡管再生時(shí)反復(fù)處理，仍無法使樹脂徹底分層，樹脂損耗量
很大。中壓精處理系統(tǒng)出水鈉離子、氯離子大幅度上升，導(dǎo)致爐水氯離子超標(biāo)、
PH下降。在這種情況下，我們及時(shí)換上了均粒樹脂，運(yùn)行至今均粒樹脂狀態(tài)良好，
中壓精處理系統(tǒng)運(yùn)行正常，系統(tǒng)水汽品質(zhì)均好于部頒標(biāo)淮。

????? 3 結(jié)論在安電300MWl號(hào)機(jī)組調(diào)試中，共使用了12t （價(jià)值約10萬元）國(guó)產(chǎn)
普通樹脂，既避免了1 號(hào)機(jī)組中壓精處理系統(tǒng)所配置的進(jìn)口中壓均粒樹脂（價(jià)值
約85萬元）過早損壞，又滿足了調(diào)試要求，為日后1 號(hào)機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行創(chuàng)造了
有利條件。另外這批國(guó)產(chǎn)普通樹脂經(jīng)仔細(xì)復(fù)蘇處理，約60％有望在2 號(hào)機(jī)組調(diào)試
中再次使用，其綜合經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的。該項(xiàng)目榮獲1997—1998年度貴州省
電力公司合理化建議—等獎(jiǎng)。