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從新中國(guó)成立初期的萬(wàn)家燈火稀疏,到如今全球最大規(guī)模的電力系統(tǒng)晝夜不息,火電機(jī)組的迭代升級(jí)始終是中國(guó)電力工業(yè)發(fā)展的核心引擎。
這一跨越七十余年的技術(shù)演進(jìn)史,不僅鐫刻著中國(guó)從“電力短缺國(guó)”到“電力強(qiáng)國(guó)”的奮斗足跡,更折射出一個(gè)工業(yè)大國(guó)在能源領(lǐng)域從跟跑、并跑到領(lǐng)跑的壯闊征程。
電力,作為現(xiàn)代工業(yè)的核心驅(qū)動(dòng)力,猶如工業(yè)的“血液”,在國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定運(yùn)行中占據(jù)著舉足輕重的地位。
而火電,更是中國(guó)電力工業(yè)的基石,承載著保障電力供應(yīng)、推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重任。
從最初艱難實(shí)現(xiàn)1.2萬(wàn)千瓦凝汽式機(jī)組的國(guó)產(chǎn)化,到如今百萬(wàn)千瓦超超臨界機(jī)組創(chuàng)下全球效率紀(jì)錄,每一次技術(shù)突破都見(jiàn)證了中國(guó)工業(yè)的崛起。
從“一五”計(jì)劃時(shí)期為重工業(yè)起步提供電力支持,到當(dāng)下與新能源協(xié)同保障能源安全,火電機(jī)組的發(fā)展深刻烙印著中國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的軌跡。
起步階段:從修復(fù)到自主仿制,奠定工業(yè)基礎(chǔ)
新中國(guó)成立伊始,百?gòu)U待興,電力工業(yè)更是面臨著嚴(yán)峻的困境。
當(dāng)時(shí),全國(guó)發(fā)電裝機(jī)容量?jī)H為185萬(wàn)千瓦,設(shè)備陳舊老化,發(fā)電效率極低。
1949年,全國(guó)人均用電量不足1千瓦時(shí),與同期美國(guó)相比,僅為其1/200,電力短缺成為制約國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)化進(jìn)程的關(guān)鍵瓶頸。
為了推動(dòng)“一五”計(jì)劃(1953 - 1957)中156項(xiàng)重點(diǎn)工程的順利實(shí)施,滿足重工業(yè)發(fā)展對(duì)電力的大量需求,突破火電機(jī)組自主生產(chǎn)的“有無(wú)”難題迫在眉睫。
電力工業(yè)必須盡快實(shí)現(xiàn)從依賴進(jìn)口設(shè)備到自主制造的轉(zhuǎn)變,以保障國(guó)家工業(yè)化建設(shè)的電力供應(yīng)。
1955年,對(duì)于中國(guó)火電行業(yè)而言是具有里程碑意義的一年。
上海汽輪機(jī)廠成功仿制出中國(guó)首臺(tái)1.2萬(wàn)千瓦凝汽式汽輪機(jī),并且配套的鍋爐、發(fā)電機(jī)也實(shí)現(xiàn)了全鏈條國(guó)產(chǎn)化。
該機(jī)組采用中壓參數(shù),蒸汽壓力為3.43MPa,溫度為435℃,熱效率約為22%。
盡管與當(dāng)時(shí)國(guó)際先進(jìn)水平相比存在較大差距,但它標(biāo)志著中國(guó)具備了自主生產(chǎn)火電機(jī)組的能力,開(kāi)啟了中國(guó)火電自主發(fā)展的新篇章。
1956年,安徽淮南電廠投運(yùn)了首臺(tái)1.2萬(wàn)千瓦機(jī)組,這臺(tái)機(jī)組為平頂山煤礦、武漢鋼鐵廠等重點(diǎn)工程提供了重要的電力保障。
到20世紀(jì)60年代,全國(guó)累計(jì)投產(chǎn)該型機(jī)組超過(guò)50臺(tái),裝機(jī)容量占比達(dá)到30%,成為 “一五”至“三五”期間我國(guó)電力供應(yīng)的核心電源,為早期工業(yè)化建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)的電力基礎(chǔ)。
隨著工業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,1.2萬(wàn)千瓦機(jī)組效率低下的問(wèn)題日益凸顯,其煤耗約為600克/千瓦時(shí),難以滿足日益增長(zhǎng)的電力需求和節(jié)能要求。
于是,在20世紀(jì)70年代,中國(guó)啟動(dòng)了10萬(wàn)千瓦機(jī)組的研發(fā)工作。
此次研發(fā)采用了亞臨界參數(shù),蒸汽壓力提升至16.7MPa,溫度達(dá)到538℃,熱效率也相應(yīng)提升至32%。
1974年,哈爾濱鍋爐廠、汽輪機(jī)廠、電機(jī)廠聯(lián)合研制的首臺(tái)10萬(wàn)千瓦機(jī)組在遼寧清河電廠成功投運(yùn)。
該機(jī)組國(guó)產(chǎn)化率高達(dá)85%,僅汽輪機(jī)葉片因國(guó)內(nèi)材料技術(shù)限制采用進(jìn)口鋼材,其余部件均實(shí)現(xiàn)了自主制造。
到20世紀(jì)80年代,全國(guó)10萬(wàn)千瓦機(jī)組裝機(jī)容量占比超過(guò)40%,成為華北、東北工業(yè)基地的“電力心臟”,有力地支撐了地區(qū)工業(yè)的發(fā)展。
起步階段的中國(guó)火電發(fā)展,成功解決了工業(yè)化初期的“電力短缺”問(wèn)題。
通過(guò)對(duì)國(guó)外技術(shù)的仿制以及在此基礎(chǔ)上的自主創(chuàng)新,中國(guó)建立了較為完整的火電設(shè)備制造體系,培育了哈電、上電等一批具有重要影響力的動(dòng)力裝備企業(yè)。
這些企業(yè)不僅為當(dāng)時(shí)的電力建設(shè)提供了設(shè)備支持,更為后續(xù)火電技術(shù)的追趕積累了寶貴的人才和產(chǎn)業(yè)資源,使中國(guó)火電從依賴進(jìn)口逐步走向了自主可控的發(fā)展道路。
追趕階段:引進(jìn)消化再創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)參數(shù)跨越
20世紀(jì)80年代,中國(guó)迎來(lái)了改革開(kāi)放的熱潮,經(jīng)濟(jì)發(fā)展駛?cè)肟燔嚨?,GDP年均增長(zhǎng)9.8%。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng),電力需求也呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。
1978-1990年,全國(guó)發(fā)電裝機(jī)容量從5712萬(wàn)千瓦增至1.35億千瓦,但火電設(shè)備仍以10萬(wàn)千瓦機(jī)組為主,存在效率低、污染重等問(wèn)題,難以滿足經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需求。
為了突破技術(shù)瓶頸,滿足日益增長(zhǎng)的電力需求,中國(guó)啟動(dòng)了“市場(chǎng)換技術(shù)”戰(zhàn)略。
通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的30萬(wàn)、60萬(wàn)千瓦機(jī)組技術(shù),實(shí)現(xiàn)火電技術(shù)的躍升,推動(dòng)火電行業(yè)向更高效率、更低污染的方向發(fā)展。
20世紀(jì)80年代初,中國(guó)從美國(guó)西屋公司、燃燒工程公司(CE)引進(jìn)了30萬(wàn)千瓦亞臨界機(jī)組技術(shù)。
采用“技貿(mào)結(jié)合”的模式,要求國(guó)內(nèi)三大動(dòng)力集團(tuán)(哈電、上電、東電)在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行消化吸收,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。
然而,國(guó)產(chǎn)化過(guò)程并非一帆風(fēng)順,面臨著諸多技術(shù)難點(diǎn)。
在材料科學(xué)方面,亞臨界機(jī)組需承受16.7MPa的高壓,國(guó)內(nèi)當(dāng)時(shí)無(wú)法生產(chǎn)所需的高強(qiáng)度合金鋼,初期只能依賴進(jìn)口。
制造工藝上,汽輪機(jī)葉片動(dòng)平衡、鍋爐水冷壁焊接等關(guān)鍵工藝亟待突破。
控制系統(tǒng)方面,需要從傳統(tǒng)的機(jī)械液壓控制升級(jí)為數(shù)字電液控制(DEH),這就要求自主開(kāi)發(fā)相關(guān)軟件算法。
經(jīng)過(guò)不懈努力,1985年,山東石橫電廠投產(chǎn)了首臺(tái)國(guó)產(chǎn)化30萬(wàn)千瓦機(jī)組,鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)國(guó)產(chǎn)化率分別達(dá)到80%、75%、90%。
該機(jī)組熱效率達(dá)到35%,較10萬(wàn)千瓦機(jī)組提升了5個(gè)百分點(diǎn),煤耗降至480克/千瓦時(shí)。
到20世紀(jì)90年代,全國(guó)30萬(wàn)千瓦機(jī)組裝機(jī)容量占比超過(guò)30%,成為火電主力機(jī)型,大大提升了中國(guó)火電的整體效率和供電能力。
為了進(jìn)一步降低煤耗,提高火電效率,20世紀(jì)90年代中國(guó)引入了超臨界參數(shù)(蒸汽壓力≥22.1MPa,溫度≥566℃),開(kāi)始研發(fā)60萬(wàn)千瓦機(jī)組。
此次研發(fā)面臨著新的技術(shù)挑戰(zhàn)。
在高溫材料方面,超臨界機(jī)組需使用P91、P92等新型合金鋼,國(guó)內(nèi)需要建立從冶煉到熱處理的完整產(chǎn)業(yè)鏈,以實(shí)現(xiàn)材料的自主供應(yīng)。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,超臨界蒸汽容易導(dǎo)致管道振動(dòng),需要優(yōu)化汽水分離器結(jié)構(gòu),確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。
運(yùn)行控制方面,需開(kāi)發(fā)適應(yīng)超臨界參數(shù)的自動(dòng)控制系統(tǒng)(DCS),以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組的精準(zhǔn)控制。
1994年,上海外高橋電廠投產(chǎn)了首臺(tái)60萬(wàn)千瓦亞臨界機(jī)組,國(guó)產(chǎn)化率為70%,熱效率為38%。
2004年,浙江玉環(huán)電廠投產(chǎn)了首臺(tái)60萬(wàn)千瓦超臨界機(jī)組,熱效率提升至42%,煤耗降至320 克/千瓦時(shí),較亞臨界機(jī)組降低了30克/千瓦時(shí)。
60萬(wàn)千瓦超臨界機(jī)組的成功研發(fā)和應(yīng)用,使中國(guó)火電效率進(jìn)一步接近國(guó)際先進(jìn)水平。
追趕階段的中國(guó)火電發(fā)展,通過(guò)引進(jìn)消化再創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了從“中壓”到“超臨界”的參數(shù)跨越。
30萬(wàn)、60萬(wàn)千瓦機(jī)組的普及,不僅顯著提高了中國(guó)火電的效率和供電能力,還培養(yǎng)了一批掌握先進(jìn)技術(shù)的專業(yè)人才,積累了豐富的設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)。
這一階段,中國(guó)火電從單純的仿制國(guó)外技術(shù)逐漸走向自主設(shè)計(jì),為后續(xù)百萬(wàn)千瓦機(jī)組的研發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)、人才和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),在國(guó)際火電技術(shù)領(lǐng)域逐漸占據(jù)了一席之地。
跨越階段:百萬(wàn)千瓦級(jí)與清潔化轉(zhuǎn)型
進(jìn)入21世紀(jì),中國(guó)經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),2000-2020年GDP年均增長(zhǎng) 9.5%,電力需求也隨之大幅飆升。
2006年,全國(guó)發(fā)電裝機(jī)容量突破6億千瓦,其中火電占比77.8%,火電仍然是電力供應(yīng)的主力。
然而,隨著全球氣候變化問(wèn)題日益嚴(yán)峻,中國(guó)面臨著能源安全和環(huán)境保護(hù)的雙重挑戰(zhàn)。
為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn),中國(guó)提出了“雙碳”目標(biāo),火電行業(yè)必須向“大容量、高參數(shù)、低排放” 轉(zhuǎn)型,以提高能源利用效率,減少碳排放,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
2000年代中期,中國(guó)啟動(dòng)了百萬(wàn)千瓦超臨界機(jī)組研發(fā)項(xiàng)目,采用蒸汽壓力25MPa、溫度600℃的超超臨界參數(shù),旨在提高火電效率,降低煤耗。
在研發(fā)過(guò)程中,中國(guó)取得了一系列技術(shù)創(chuàng)新。
材料方面,使用G115、Sanicro25等新型耐高溫合金,能夠承受600℃以上的高溫,確保機(jī)組在高參數(shù)下穩(wěn)定運(yùn)行。
系統(tǒng)優(yōu)化上,采用二次再熱技術(shù),將蒸汽再次加熱至600℃,可提升效率3-5個(gè)百分點(diǎn)。
智能控制領(lǐng)域,集成大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù),實(shí)現(xiàn)了機(jī)組運(yùn)行的實(shí)時(shí)優(yōu)化,提高了機(jī)組的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。
2006年,廣東臺(tái)山電廠投產(chǎn)了首臺(tái)國(guó)產(chǎn)化百萬(wàn)千瓦超臨界機(jī)組,由哈電集團(tuán)設(shè)計(jì)制造,熱效率達(dá)到44%,煤耗為295克/千瓦時(shí)。
2015年,國(guó)電投泰州電廠二期工程投產(chǎn)了世界首臺(tái)百萬(wàn)千瓦二次再熱超超臨界機(jī)組,熱效率高達(dá)47.52%,煤耗降至256克/千瓦時(shí),創(chuàng)下了全球火電效率紀(jì)錄,標(biāo)志著中國(guó)百萬(wàn)千瓦超臨界機(jī)組技術(shù)已躋身世界前列。
為了解決高硫煤、劣質(zhì)煤的利用問(wèn)題,同時(shí)降低火電排放,中國(guó)積極推廣循環(huán)流化床(CFB)技術(shù),并研發(fā)碳捕集、利用與封存(CCUS)技術(shù),推動(dòng)火電清潔化轉(zhuǎn)型。
循環(huán)流化床機(jī)組通過(guò)高速氣流使煤粒在爐膛內(nèi)循環(huán)燃燒,能夠?qū)崿F(xiàn)高效脫硫,脫硫效率≥95%,同時(shí)氮氧化物排放較低,NOx≤200mg/m?。
2013年,四川白馬電廠投產(chǎn)了世界首臺(tái)60萬(wàn)千瓦循環(huán)流化床機(jī)組,該機(jī)組可燃燒含硫量3% 以上的高硫煤,為劣質(zhì)煤的清潔利用提供了有效的解決方案,拓寬了火電的燃料來(lái)源。
CCUS技術(shù)則是在燃燒后捕獲二氧化碳,通過(guò)壓縮、運(yùn)輸后封存于地下或用于化工生產(chǎn),以減少二氧化碳排放。
2021年,大唐鄆城電廠投產(chǎn)了國(guó)內(nèi)首臺(tái)百萬(wàn)千瓦級(jí)“煤電 + CCUS”機(jī)組,碳捕集效率超過(guò) 90%。
雖然每千瓦時(shí)電增加成本約0.2元,但為火電低碳轉(zhuǎn)型探索了可行路徑,具有重要的示范意義。
在特殊煤種利用與調(diào)峰領(lǐng)域,中國(guó)同樣走在世界前列。
這些技術(shù)創(chuàng)新,讓中國(guó)火電在清潔化、靈活化轉(zhuǎn)型中再次領(lǐng)跑全球。
跨越階段的中國(guó)火電發(fā)展,使中國(guó)成為全球超超臨界機(jī)組裝機(jī)容量最大的國(guó)家,占全球70% 以上,在火電技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了從跟跑到領(lǐng)跑的轉(zhuǎn)變。
同時(shí),火電行業(yè)逐漸從單純的規(guī)模擴(kuò)張轉(zhuǎn)向質(zhì)量提升,通過(guò)靈活性改造,如實(shí)現(xiàn)30%額定負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行,以及與新能源耦合,如光熱發(fā)電+儲(chǔ)熱等方式,火電正逐步向“基荷+調(diào)峰電源”轉(zhuǎn)型。
這一轉(zhuǎn)型不僅有助于提高電網(wǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和靈活性,更好地適應(yīng)新能源發(fā)電的間歇性和波動(dòng)性,還為中國(guó)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)提供了有力支撐,使火電在新時(shí)代能源體系中繼續(xù)發(fā)揮重要作用,同時(shí)也為全球火電行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
火電技術(shù)的中國(guó)路徑與全球貢獻(xiàn)
新中國(guó)火電機(jī)組的發(fā)展歷程,是一部波瀾壯闊的技術(shù)創(chuàng)新史,見(jiàn)證了中國(guó)從火電技術(shù)落后國(guó)家到全球領(lǐng)跑者的華麗蛻變。
從20世紀(jì)50年代艱難實(shí)現(xiàn)1.2萬(wàn)千瓦機(jī)組國(guó)產(chǎn)化,到21世紀(jì)20年代百萬(wàn)千瓦超超臨界機(jī)組創(chuàng)下全球效率紀(jì)錄,中國(guó)火電技術(shù)實(shí)現(xiàn)了從“中壓”到“超超臨界”的巨大參數(shù)跨越,走出了一條“仿制-引進(jìn)-消化-創(chuàng)新”的漸進(jìn)式技術(shù)發(fā)展路徑。
在產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面,中國(guó)建立了“政府引導(dǎo)+企業(yè)主導(dǎo)+產(chǎn)學(xué)研協(xié)同”的創(chuàng)新體系,培育了哈電、上電、東電等一批世界級(jí)動(dòng)力裝備企業(yè),形成了完整的火電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)鏈,具備了強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
在能源戰(zhàn)略層面,中國(guó)火電從單純的規(guī)模擴(kuò)張逐步轉(zhuǎn)向質(zhì)量提升,通過(guò)靈活性改造和清潔化轉(zhuǎn)型,積極適應(yīng)“雙碳”目標(biāo)要求,從“主力電源”向“基荷+調(diào)峰電源”轉(zhuǎn)型,為保障國(guó)家能源安全、推動(dòng)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮了重要作用。
中國(guó)火電機(jī)組的發(fā)展不僅滿足了國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的電力需求,推動(dòng)了中國(guó)工業(yè)化進(jìn)程,更為全球能源轉(zhuǎn)型提供了“中國(guó)方案”。
其在高效清潔火電技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用以及火電與新能源協(xié)同發(fā)展等方面的經(jīng)驗(yàn),為世界各國(guó)火電行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有益借鑒。
展望未來(lái),中國(guó)火電仍將面臨“基荷電源”與“調(diào)峰電源”的雙重定位挑戰(zhàn)。
一部火電發(fā)展史,寫滿中國(guó)能源人滾燙的奮斗史詩(shī)!
隨著氫能、碳捕集、智能控制等技術(shù)的不斷融合與發(fā)展,火電將朝著“零碳、靈活、智能” 的方向繼續(xù)演進(jìn),在保障能源安全、推動(dòng)能源綠色轉(zhuǎn)型的道路上,繼續(xù)書寫中國(guó)能源工業(yè)的輝煌篇章,為全球能源可持續(xù)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。
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