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“試運以來未發(fā)生跑偏現(xiàn)象，加裝的鏈條起作用了！”近日，一則用小成本技改徹底解決斗輪機輸煤皮帶跑偏的消息，在陜煤電力運城公司設(shè)備部工作群中瞬間刷屏，引起了不小的轟動。
斗輪機是輸煤系統(tǒng)的核心設(shè)備之一，用于將燃料從煤場提取至輸煤皮帶，然而，由于燃料從高處沖擊，外加皮帶不均勻磨損，會導致皮帶頻繁跑偏，影響輸煤系統(tǒng)正常工作。
“用調(diào)偏托輥的傳統(tǒng)方法只能治標，無法根除外力導致的跑偏問題?！痹摴驹O(shè)備部綜合專業(yè)點檢長崔衛(wèi)澤說，“必須換個思路，用最小的代價解決問題。”
為了盡快處理皮帶跑偏難題，該班組開闊思維，向兄弟單位“取經(jīng)”，最終結(jié)合煤礦輸送帶落料跑偏治理經(jīng)驗，通過對現(xiàn)場落料情況進行觀察，對導料槽內(nèi)部尺寸進行測量，確定了以“鋼制鏈條”為燃料緩沖裝置的技改方案，既減少了燃料對導料槽的單側(cè)沖擊，又避免大股燃料對皮帶輸送機的沖擊，用最小的成本徹底解決了困擾多時的皮帶輸送機跑偏問題，大大提升了斗輪機工作效率，為輸煤穩(wěn)定打下了堅實的基礎(chǔ)。
“我們班組還對廢舊鋼鏈、馬蹄環(huán)進行再利用，最終僅花費1190元，便完成了設(shè)備技改?！贝扌l(wèi)澤介紹說。
“小改造”凝聚大智慧，“小舉措”發(fā)揮大能量。陜煤電力運城公司將繼續(xù)著力營造小改小革的濃厚氛圍，讓職工的“創(chuàng)新、創(chuàng)效”意識不斷增強，鼓勵職工人人爭當新時代“創(chuàng)客”，用創(chuàng)新引擎驅(qū)動企業(yè)發(fā)展，助推該公司安全生產(chǎn)、降本增效目標全面達成。
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