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國(guó)內(nèi)首個(gè)H/J級(jí)重型燃機(jī)聯(lián)合循環(huán)項(xiàng)目全面建成投產(chǎn)
時(shí)間:2023-12-19 08:54:18

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12月18日,由中國(guó)能建廣東院EPC總承包建筑集團(tuán)承建科技公司所屬,華南電力試研院調(diào)試的,國(guó)內(nèi)首個(gè)H/J級(jí)重型燃機(jī)聯(lián)合循環(huán)項(xiàng)目廣州珠江LNG電廠二期骨干支撐調(diào)峰電源項(xiàng)目全面建成投產(chǎn)。為粵港澳大灣區(qū)綠色低碳發(fā)展再添新動(dòng)能。

該項(xiàng)目位于廣州南沙區(qū),地處粵港澳大灣區(qū)中心位置,是廣州市“十四五”能源保障重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。本期建設(shè)兩套600兆瓦(H級(jí))燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組,全面建成后,年發(fā)電量將達(dá)45億千瓦時(shí),進(jìn)一步滿足灣區(qū)電力增長(zhǎng)需求,提高灣區(qū)供電安全可靠性。同時(shí),該項(xiàng)目還將作為靈活性電源參與可再生能源調(diào)峰,有力推動(dòng)灣區(qū)綠色低碳能源有序發(fā)展,對(duì)加快實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)具有積極意義。

新標(biāo)桿,綠色電廠!

作為國(guó)內(nèi)首個(gè)H級(jí)燃機(jī)發(fā)電EPC總承包項(xiàng)目,珠江二期項(xiàng)目建設(shè)意義重大,對(duì)燃機(jī)技術(shù)和項(xiàng)目管理等方面都提出了更高要求。項(xiàng)目在建設(shè)期采用7項(xiàng)“首創(chuàng)”技術(shù),擁有1項(xiàng)世界第一,6項(xiàng)全國(guó)第一。

項(xiàng)目采用世界首創(chuàng)高位收水機(jī)械通風(fēng)冷卻塔技術(shù),通過(guò)在機(jī)械通風(fēng)冷卻塔填料下方布置收水裝置,取消塔底集水池,實(shí)現(xiàn)冷卻水的高位收集,大幅減少循環(huán)水泵揚(yáng)程,全年節(jié)約用電量超過(guò)600萬(wàn)千瓦時(shí),同時(shí)大幅減少冷卻塔淋水噪聲,節(jié)能環(huán)保效果顯著。

國(guó)內(nèi)首個(gè)H/J級(jí)重型燃機(jī)聯(lián)合循環(huán)項(xiàng)目,是國(guó)內(nèi)(大陸地區(qū))首套H級(jí)單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組,項(xiàng)目M701J機(jī)型整套燃機(jī)制造國(guó)產(chǎn)化率已達(dá)65%,是國(guó)內(nèi)乃至世界最先進(jìn)重型燃機(jī)制造技術(shù)。

國(guó)內(nèi)聯(lián)合循環(huán)凈效率最高的600兆瓦級(jí)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組,聯(lián)合循環(huán)效率達(dá)63.7%,是國(guó)內(nèi)目前已建和在建600兆瓦級(jí)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組最高水平。

國(guó)內(nèi)燃機(jī)首次應(yīng)用強(qiáng)制冷卻空氣燃燒系統(tǒng),燃機(jī)采用低NOx燃燒技術(shù),可實(shí)現(xiàn)機(jī)組啟停全過(guò)程無(wú)黃煙、無(wú)煙塵、低于排放標(biāo)準(zhǔn)的NOx排放以及微量SO2,做到低碳、環(huán)保、節(jié)能。

國(guó)內(nèi)首創(chuàng)H級(jí)燃機(jī)智能DCS系統(tǒng),機(jī)組采用智能DCS優(yōu)化控制,是國(guó)內(nèi)重型燃機(jī)-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組首次應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)智能分析、智能監(jiān)盤(pán)、智能報(bào)警、智能控制和智能運(yùn)行五大功能,對(duì)控制性能、經(jīng)濟(jì)環(huán)保指標(biāo)、設(shè)備壽命損耗等進(jìn)行多目標(biāo)綜合優(yōu)化,在國(guó)內(nèi)具有領(lǐng)先和示范作用。

在主廠房設(shè)計(jì)上,采用世界先進(jìn)計(jì)算方法,實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首創(chuàng)H級(jí)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組主廠房高位鋼結(jié)構(gòu)布置和國(guó)內(nèi)首創(chuàng)64米超大跨度電廠主廠房鋼架屋面結(jié)構(gòu),廠房更寬敞整潔,空間利用率更高,也便于運(yùn)維檢修,施工效率更高、綠色節(jié)能優(yōu)勢(shì)突出。

新一代,智慧電廠!

項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)積極踐行“一創(chuàng)三轉(zhuǎn)”,將智能數(shù)字化技術(shù)融入珠江二期項(xiàng)目建設(shè)全生命周期,以科技手段提升項(xiàng)目管理水平,以前沿技術(shù)保障機(jī)組高效安全運(yùn)行,打造國(guó)內(nèi)首個(gè)應(yīng)用智慧一體化管控平臺(tái)的H級(jí)聯(lián)合循環(huán)電廠。

在項(xiàng)目建設(shè)中,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以廣東院自主研發(fā)的E-block邊緣數(shù)據(jù)中心產(chǎn)品為依托,全面運(yùn)用GIS、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)分析、云計(jì)算和BI數(shù)據(jù)駕駛艙等先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)了集智慧工地系統(tǒng)、總承包協(xié)同管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)駕駛艙于一體的新一代智慧工地管控平臺(tái)。

運(yùn)用該平臺(tái),不僅實(shí)現(xiàn)了施工過(guò)程的“一張圖”可視化動(dòng)態(tài)管控,還通過(guò)將參建方全部納入平臺(tái)流程,實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目各參建方的高效協(xié)同管理,項(xiàng)目綜合管控信息化和施工工地智慧化水平得到全面提升。同時(shí),該平臺(tái)還無(wú)縫對(duì)接數(shù)字政府監(jiān)管平臺(tái),便于實(shí)時(shí)監(jiān)管。該平臺(tái)成果榮獲電力建設(shè)工程智慧工地管理成果一等獎(jiǎng)。

為了實(shí)現(xiàn)電廠安全、高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的運(yùn)營(yíng)管理,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以技術(shù)創(chuàng)新和管理變革為驅(qū)動(dòng),基于超融合構(gòu)架,融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、三維數(shù)字化、人工智能和大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù),不留信息孤島,為項(xiàng)目量身打造了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧一體化管控平臺(tái),可實(shí)現(xiàn)全方面、全業(yè)務(wù)、全過(guò)程的覆蓋管控,切實(shí)提升管理效益。

同時(shí),項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)基于智能分散控制系統(tǒng),融合人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、先進(jìn)控制算法等前沿技術(shù),并結(jié)合機(jī)組運(yùn)行控制特點(diǎn),構(gòu)建智能發(fā)電平臺(tái),可實(shí)現(xiàn)發(fā)電過(guò)程的實(shí)時(shí)信息集成和智能控制“大閉環(huán)”,全面保障機(jī)組運(yùn)行安全和性能優(yōu)化,賦能電廠的數(shù)字化運(yùn)行管理。



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