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踐行“六大控制七個零”和“充分準(zhǔn)備、一絲不茍、萬無一失、一次成功”的工程建設(shè)全過程精細化管理理念，落實“標(biāo)準(zhǔn)化、集約化、一體化、契約化”基本管理原則。

關(guān)注工程一線原創(chuàng)，聚焦工程經(jīng)驗反饋，構(gòu)建知識管理體系，提升工程管理能力，主動作為、創(chuàng)新優(yōu)化，推進打造中核集團特色現(xiàn)代卓越工程管理標(biāo)桿模式。

核電建造施工環(huán)節(jié)具備建筑行業(yè)的一般特點，存在勞動力需求量大、工人能力素質(zhì)參差不齊、技術(shù)裝備落后等普遍問題，同時具有投資額度大、建設(shè)周期長、建筑結(jié)構(gòu)和工藝系統(tǒng)復(fù)雜、專業(yè)分工精細、技術(shù)含量高、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)苛刻等更為復(fù)雜的核電特性。在保證安全性的前提下，如何通過轉(zhuǎn)型發(fā)展提高建造效率，減少施工過程中的設(shè)計變更、施工返工，減少建設(shè)剩余物資浪費，一直是各單位考慮研究的主要問題。

中核工程和中核二三分別作為中核集團內(nèi)設(shè)計和建安的龍頭企業(yè)，在工程建造階段承擔(dān)更重要的責(zé)任，需在傳統(tǒng)工程組織模式上進行主動變革，通過知識共享提高設(shè)計方案的可實施性，通過數(shù)據(jù)共享對準(zhǔn)確性、實時性、真實性進行保障以提高管理效率、縮短建造周期、降低建造成本、提高建造質(zhì)量，促進核工程實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

主要做法

1. 認識問題，準(zhǔn)確定位發(fā)展瓶頸

截至2022年末，我國在建核電機組20臺，名列世界第一。盡管我國已成為全球建造大國，核電在建數(shù)量第一，但還不是建造強國、核電強國。碎片化、粗放式的建造方式帶來一系列亟待解決的問題，包括資源浪費大、安全問題多、生產(chǎn)效率低、工人老齡化等。我國核電建設(shè)應(yīng)抓住數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的新機遇，將現(xiàn)代建造技術(shù)與信息化技術(shù)深度融合，推進核電建設(shè)從勞動密集型向工業(yè)化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。

2. 戰(zhàn)略引領(lǐng)，系統(tǒng)策劃融合目標(biāo)

總體目標(biāo)：實現(xiàn)“一個平臺做完整，一張藍圖繪到底”，開創(chuàng)核工程技術(shù)和管理水平持續(xù)創(chuàng)新的新局面，形成產(chǎn)業(yè)鏈一體化融合共建、成果利益共享的新格局，助力中核集團核工程建設(shè)核心競爭力顯著提升。

融合1.0目標(biāo)：以知識共享、數(shù)據(jù)共享為基礎(chǔ)建立高效協(xié)同機制，聚焦共識，完成工作策劃，推動設(shè)計與施工互相賦能，并取得階段性成果。

融合2.0目標(biāo)：聚焦關(guān)鍵核心能力，實現(xiàn)核工廠建造由勞動密集型向工業(yè)化、自動化轉(zhuǎn)型，提升工廠化率，實現(xiàn)工程建設(shè)提質(zhì)增效。

融合3.0目標(biāo)：以基于模型的設(shè)計與施工為基礎(chǔ)，推進核工程建設(shè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

3. 統(tǒng)一思想，凝聚融合理念共識

中核工程充分發(fā)揮設(shè)計龍頭作用和總承包優(yōu)勢，聯(lián)合中核二三打造“研發(fā)、設(shè)計、制造、施工”四輪驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)鏈一體化新模式，通過制度創(chuàng)新推動技術(shù)創(chuàng)新，提升智能化建造水平。2020年，中核工程與中核二三啟動了設(shè)計施工融合機制構(gòu)建與實施工作，成立了雙方高層領(lǐng)導(dǎo)掛帥的設(shè)計施工融合專項工作組。

設(shè)計施工融合專項組以增強集團公司核工程建設(shè)核心競爭力為導(dǎo)向，以開放共享、合作共贏為原則，制定了“一套融合機制、兩個共享、多項重點任務(wù)”。通過建立一套設(shè)計施工融合機制、應(yīng)用先進信息技術(shù)實現(xiàn)數(shù)據(jù)和知識共享，聯(lián)合攻關(guān)三維模型設(shè)計與施工技術(shù)、模塊化、先進焊接與檢測科研項目等多項科研重點任務(wù)，打通設(shè)計施工“最后一公里”，形成核工程建造技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新、工程總包績效全面提升的兩核融合發(fā)展新格局。

4. 管理優(yōu)化實現(xiàn)設(shè)計轉(zhuǎn)型，設(shè)計融合業(yè)務(wù)協(xié)同

為充分發(fā)揮中核工程的設(shè)計引領(lǐng)作用和中核二三設(shè)計部門的橋梁紐帶作用，中核工程組織專家團隊，從質(zhì)量保證、設(shè)計管理、專業(yè)技術(shù)三個方面對中核二三進行了多維度、全方位的設(shè)計能力評估。結(jié)合評估結(jié)果，專項組對雙方設(shè)計流程、設(shè)計深度、設(shè)計組織管理模式、質(zhì)量管理要求進行了統(tǒng)一規(guī)劃和實施，搭建了異地協(xié)同設(shè)計平臺，打造設(shè)計一體化新模式，形成中核工程與中核二三在核工程領(lǐng)域設(shè)計工作深層次融合發(fā)展的新格局，進一步釋放中核工程的高端設(shè)計人才，向新型號研發(fā)工作發(fā)力；提升中核二三的設(shè)計能力，使其成為核工程施工圖設(shè)計的主力軍。

為提升項目績效，實現(xiàn)工程精細化管控，中核工程與中核二三發(fā)揮各自優(yōu)勢，在設(shè)計、建造兩大領(lǐng)域聯(lián)合開展數(shù)字化技術(shù)研究與應(yīng)用。通過一體化數(shù)字化設(shè)計平臺、智能化設(shè)計技術(shù)、三維模型設(shè)計與交付體系的研究，提升設(shè)計管理質(zhì)量和設(shè)計效率，為數(shù)字化建造奠定基礎(chǔ)。

5. 知識共享驅(qū)動施工創(chuàng)新，技術(shù)融合質(zhì)量提升

通過知識共享，構(gòu)建施工提前介入新堆型研發(fā)設(shè)計機制，提前校驗施工可行性，為后續(xù)施工做技術(shù)準(zhǔn)備。目前已聯(lián)合開展的華龍后續(xù)堆型的引入通道改進優(yōu)化、高效模塊設(shè)計等工作已取得了很好的成效，為后續(xù)項目的工期縮短創(chuàng)造了有利條件。

加快推進核島安裝三維模型設(shè)計與交付，利用三維模型直接提取設(shè)計信息及物項參數(shù)信息，由模型指導(dǎo)現(xiàn)場施工變?yōu)槟Ｐ蛻?yīng)用于現(xiàn)場施工，逐步實現(xiàn)三維模型取代二維圖紙，實現(xiàn)工程項目無紙化、數(shù)字化。三維模型交付有助于施工單位提前獲取設(shè)計信息，提前識別施工中可能存在的問題；施工階段利用三維設(shè)計模型，優(yōu)化施工方案，實現(xiàn)可視化技術(shù)交底；三維模型和數(shù)據(jù)直接用于現(xiàn)場施工，可以提升施工現(xiàn)場使用設(shè)計模型的便利性和使用效率，減少使用錯誤，提高施工質(zhì)量與效率，為施工質(zhì)量管理提供保障。

漳州核電1號機組采用BIM技術(shù)對環(huán)梁環(huán)軌“地面組裝成環(huán)、整體吊裝就位”的安裝方式進行模擬分析，使環(huán)梁環(huán)軌的9次吊裝縮短為1次，減少吊裝次數(shù)，優(yōu)化了施工工期，在地面完成組裝，進一步提升了建造施工的安全性，全力確保一次吊裝就位；利用三維模型對EM7拱頂下料圖和排版圖進行模擬，完成穹頂碰撞檢查、主泵間鋼結(jié)構(gòu)及穩(wěn)壓器吊裝模擬等BIM技術(shù)應(yīng)用。

中核工程與施工單位通過設(shè)計施工融合平臺，建立了設(shè)計施工融合經(jīng)驗反饋機制，了解在以往項目中存在的不足，將施工經(jīng)驗和先進的施工工藝應(yīng)用于設(shè)計過程，提升設(shè)計的合理性、經(jīng)濟性和安全性。

為解決融合過程中出現(xiàn)的產(chǎn)業(yè)鏈一體化目標(biāo)與先進技術(shù)能力不足的矛盾，滿足設(shè)計施工對信息化、數(shù)字化、自動化工具的需求，專項組集合雙方在資源、技術(shù)、研發(fā)和轉(zhuǎn)化生產(chǎn)等方面的優(yōu)勢，建立核島先進設(shè)計與安裝技術(shù)聯(lián)合實驗室和先進焊接與檢測技術(shù)聯(lián)合實驗室，開展模塊化、自動焊、交流電磁檢測等相關(guān)技術(shù)研究，促進核工程設(shè)計與施工一體化發(fā)展，為核工程縮短建造周期、降低建造費用、改善建造環(huán)境、提高經(jīng)濟性服務(wù)。

6. 數(shù)據(jù)共享推動精細管控，管理融合效率提升

在國內(nèi)外核電建設(shè)質(zhì)量、安全管理要求日趨嚴(yán)格，技術(shù)理念不斷提升等眾多內(nèi)外部環(huán)境變化下，項目建造面臨全新挑戰(zhàn)與考驗。為保證項目業(yè)務(wù)運作快捷、高效，有關(guān)單位對當(dāng)前的質(zhì)量管控、材料管理、經(jīng)驗反饋機制等項目管理流程進行優(yōu)化，通過數(shù)據(jù)共享實現(xiàn)質(zhì)量計劃移動端消點、大宗材料精細化管理，構(gòu)建一體化施工管理信息平臺，實現(xiàn)上下游數(shù)據(jù)共享、業(yè)務(wù)協(xié)同，最終形成中核集團核電項目施工管理一體化平臺。

通過信息化技術(shù)實現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)向下游的準(zhǔn)確傳遞，解決以往施工單位大量輸機的技術(shù)準(zhǔn)備工作。通過對基于設(shè)計量的大宗材料設(shè)計、采購、施工、倉儲、結(jié)算的全過程記錄，形成一套完整的大宗材料建造數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)物資精確采購，減少材料剩余，提高管理效率。

7. 聯(lián)合科研成果迭代推進，突破施工核心技術(shù)

各項創(chuàng)新依托項目逐步開展科研、試用和推廣，迭代推進，解決研發(fā)中心科研項目由于應(yīng)用目標(biāo)不明確而導(dǎo)致的推進緩慢的問題。對于有目標(biāo)工程的科研題目，科研計劃納入工程一體化三級進度計劃管理，研發(fā)中心接受項目考核，以項目進度拉動科研進度，加快創(chuàng)新成果落地。

實施效果

通過設(shè)計施工融合，建立協(xié)同共享、經(jīng)驗反饋等各項長效機制，中核工程與中核二三完成核電設(shè)計、建造、管理相結(jié)合的整體優(yōu)化。設(shè)計施工融合還有助于加快先進施工技術(shù)研發(fā)和推廣，基于融合共贏理念全力推進，共同打造設(shè)計施工一體化新模式。