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11月5日4時28分,中核二二承建的海南昌江核電4號機組模塊三順利吊裝完成,這也是全球首個華龍一號三層環(huán)段組合鋼襯里模塊成功吊裝。經(jīng)過起吊、變幅、行走、對中、下降,與模塊二精準對接,標志著4號機組反應堆廠房內(nèi)殼筒體施工進入更多層連續(xù)施工,為更高效組織施工、更好保證筒體混凝土施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。
鋼襯里模塊三由三層筒壁拼裝而成,內(nèi)直徑46.8米,總體高度14.94米,總重量約176噸,創(chuàng)造性采用三層鋼襯里筒壁(筒壁4段、5段、6段)一次拼裝、吊裝,系全球首次在華龍一號堆型中應用實施,突破了傳統(tǒng)兩層筒壁鋼襯里的分段模式,直接跨越了一層鋼襯里施工工期,減少了高空吊裝、焊接等工作量,大大提升了鋼襯里施工安全質(zhì)量水平。
前期施工過程中,項目管理團隊積極創(chuàng)新模塊化拼裝技術、反復測算驗證,在保證原設計分層要求前提下,充分利用吊車轉場可用、載荷試驗場地、大吊車吊裝站位等現(xiàn)場條件,跳出兩層模塊組合的固有模式,創(chuàng)新實施三層環(huán)段組合鋼襯里模塊技術,優(yōu)化調(diào)整附件安裝時機,統(tǒng)籌兼顧了4號核島鋼襯里PSC支架預裝的重大改進,實現(xiàn)了鋼襯里施工的全模塊化,有效確保內(nèi)殼施工周期與鋼襯里拼裝周期相匹配,開創(chuàng)了業(yè)內(nèi)三層鋼襯里組合模塊的先例。
此次節(jié)點的順利實現(xiàn),是中核二二深入貫徹落實黨的二十大關于核電技術創(chuàng)新要求,積極踐行中核集團“三位一體”戰(zhàn)略目標和中國核建“2345”發(fā)展思路的具體體現(xiàn)。后續(xù),中核二二將一如既往秉承核工業(yè)艱苦奮斗的優(yōu)良作風,落實落細“六大控制七個零”高質(zhì)量精細化工程項目管理標桿模式的各項舉措,以科技創(chuàng)新賦能海南昌江“華龍一號”高質(zhì)量建設,以實際成效獻禮黨的二十大。
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