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9月17日，公司承建的內(nèi)蒙古酸刺溝電廠二期2×660MW機組工程4號鍋爐最后一根大板梁就位，該工程4號鍋爐大板梁吊裝工作全部完成。
　　4號鍋爐共有K0、K1、K2、K3、K4、K5五組板梁，所有板梁均為上下疊梁，總重1097噸。最重一組K4上下疊梁總重約為220噸，采用M18000履帶吊和PZQ1400平臂吊雙機抬吊作業(yè)。
　　作為該工程重要節(jié)點之一，鍋爐大板梁安裝工作難度大、技術(shù)含量高。從去年12月16日4號鍋爐第一根鋼架順利開吊，到17日板梁全部就位，共歷時277天。吊裝作業(yè)開展以來，受到嚴(yán)寒、風(fēng)沙惡劣天氣和設(shè)備延遲到貨的影響、經(jīng)歷春節(jié)之后疫情防控工作等多種困難，制約了鍋爐鋼架的安裝進度。為確保大板梁吊裝工作的順利完成，內(nèi)蒙古酸刺溝項目部各部門積極主動聯(lián)系業(yè)主、設(shè)備廠家，合理安排機械、物資、人力等資源配置，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定了詳細的方案和措施。規(guī)范特種作業(yè)人員、指揮人員作業(yè)行為，明確工作人員安全責(zé)任，對參與吊裝作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底。設(shè)立吊裝作業(yè)警戒區(qū)域，負責(zé)人全面跟蹤監(jiān)督現(xiàn)場吊裝的每一個環(huán)節(jié)，對吊裝作業(yè)過程進行全程旁站。吊裝過程中，指揮人員信號準(zhǔn)確，操作人員協(xié)調(diào)一致、配合默契，確保了大板梁吊裝的順利完成。同時，加強過程監(jiān)督檢查，確保整個鍋爐鋼架安裝過程質(zhì)量。