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要：闡述了風煙系統中軸流一次風機解列、并列過程，進行針對性的分析及采取的運行調整措施。從而有效預防解列、并列過程中發(fā)生失速搶風，使一次風機解列、并列過程中操作可靠性得到提高。

某廠軸流式一次風機在并列運行時多次發(fā)生失速。針對在調試、運行中發(fā)生的一次風機失速問題，提出了在一次風機解列、并列操作，及運行中避免或減輕一次風機失速的調整方法和預防措施。我廠每臺鍋爐配備兩臺一次風機，一次風機采用的是豪頓華動葉可調軸流式風機，一次風機動葉由單獨的液壓油站及動葉控制器控制風機動葉，以實現風機動葉變負荷調整。一次風機解列過程是并列兩臺風機工作狀態(tài)變化劇烈的過程 ；同時機組低負荷進行一次風機并列操作時，很容易發(fā)生風機失速，一次風壓大幅波動對制粉系統出力擾動較大，對爐內燃燒及機組安全均存在較大風險。

1 1050MW 超超臨界火電機組一次風機解列控制

1.1 事件前工況

機組工況為機組負荷458MW，ABD 磨煤機運行，CCS 控制，4A/4B 一次風機并列運行方式，配合鍋爐專業(yè)處理4號爐 A 一次風機潤滑油站溢流閥缺陷，需退出4號爐 A 一次風機運行。

1.2 1050MW 超超臨界火電機組一次風機解列

配合鍋爐專業(yè)處理4號爐 A 一次風機潤滑油站溢流閥缺陷，進行退出4號爐 A 一次風機運行準備工作，強制以下保護 ：4A 一次風機運行，4A 一次風機出口門關閉允許 ；4A 一次風機運行，4A 一次風機至磨冷風母管電動門關閉允許 ；4A 一次風機運行，4A 空預器出口熱一次風電動門關閉允許 ；4A一次風機出口門關閉聯跳4A 一次風機 ；一次風機通道關閉聯跳4A 一次風機。

將停運磨組所有冷、熱風門關閉，就地手動搖緊冷、熱風調門，檢查所有停運磨組冷、熱風氣動插板門及混合風氣動插板門全部關閉到位，確保一次風母管壓力正常，保證運行的 A 磨煤機一次風速大于20m/s ；根據機組負荷及爐膛負壓變化情況，及時投入微油油槍，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。

機組工況458MW，4號爐 A 一次風機解列操作，4A 一次風機動葉開度48%、電流139A，4B 一次風機動葉開度47%、電流141A ；手動將4A 一次風機動葉切手動，緩慢關閉4A 一次風機動葉，監(jiān)視4B一次風機動葉自動跟蹤正常，指令反饋跟蹤正常且保持一致，及時調整一次風母管壓力不低于7.5kPa，運行各磨組一次風速大于22m/s。

4A 一次風機動葉全關后，4A 一次風機出力減小正常，4B 一次風機出力正常，4B 一次風機動葉開度80%、電流260A，聯系巡檢就地手動電動關閉4號爐 A 一次風機至磨煤機冷風母管電動擋板門、4號爐 A 空預器出口熱一次風電動擋板門，遠方手動關閉4號爐 A 一次風機出口電動擋板門，并就地搖緊4A 一次風機各冷熱風門擋板門。

檢查一次風母管壓力7.6kPa 正常，磨煤機運行正常，手動停運4A 一次風機。聯系檢修對4A 一次風機軸承加裝剎車裝置。

通過調整送風機動葉偏置，改變送風機兩側風量，增加停運4A 一次風機側的送風量，目的是減小空預器兩側出口溫度偏差。該操作也有利于防止引風機失速搶風，同時增加送風機動葉偏置時，加強送風機出力監(jiān)視，防止由于送風機動葉開度過小導致送風機發(fā)生失速搶風，經實踐總結將停運一次風機側空預后排煙溫度控制在140℃以下，對于兩臺引風機平衡出力有利，盡可能采取措施減小空預器兩側溫度偏差。

1.3 一次風機解列注意事項

及時監(jiān)視各磨煤機本體溫度，加強停運磨煤機石子煤排放，發(fā)現停運磨煤機內部溫度異常升高時，及時投入磨煤機消防蒸汽，檢查各停運磨煤機確以全部關閉到位，若停運磨組機械位置未全部關到位，就地手動搖緊各風門。

手動調整運行一次風機時，動葉開度要小幅度調整，運行一次風機動葉指令與反饋偏差控制在小于5%，4A 一次風機動葉關閉過小時20% 左右，4A一次風機易發(fā)生失速，4A 一次風機出力急劇減小，此時應快速增加運行一次風機的動葉的開度至86%左右，維持一次風母管壓力，同時監(jiān)視各運行磨煤機出力正常，出口溫度、磨煤機流量正常。

4A 一次風機退出運行過程中，注意監(jiān)視運行A 磨煤機一次風速大于22m/s，各運行磨煤機本體磨碗差壓正常 ；就地操作與集控 DCS 操作的配合要好，人員分工要明確，且操作過程中的安排要提前考慮好，避免由于操作量大，導致機組其他參數無法兼顧。

圖1 4A一次風解列后排煙溫度變化

2 1050MW 超超臨界火電機組一次風機并列控制

2.1 1050MW 超超臨界火電機組一次風機并列

啟動前檢查4A 一次風機的出口擋板、冷風出口擋板、空預出口一次風擋板關閉并已送電，就地檢查4A 一次風機的出口擋板、冷風出口擋板、空預出口一次風擋板機械全關位，4A 一次風機動葉全關位。

聯系熱控專業(yè)強制以下保護 ：4A 一次風機出口壓力冷風電動隔離風門已開，A 一次風機啟動允許；A 一次風機空預器出口電動隔離風已開，A 一次風機啟動允許。

啟動4A 一次風機，檢查4A 一次風機各參數正常，手動打開4號爐 A 一次風機出口電動擋板門，將4A 一次風機動葉開至20%，聯系巡檢就地手動逐漸開大4號爐 A 一次風機至磨煤機冷風母管電動擋板門，檢查一次風母管壓力正常 ；就地逐漸開大4號爐 A 空預器出口熱一次風電動擋板門 ；4號爐 A 一次風機至磨煤機冷風母管電動擋板門、4號爐 A 空預器出口熱一次風電動擋板門已全開到位，對4A 一次風機進行并列操作。

4A 一次風機并列操作前工況418MW，4A 一次風機動葉開度24%，4B 一次風機動葉開度75%，手動逐漸開大4A 一次風機動葉，檢查4B 一次風機逐漸關小正常，一次風機并列過程中4B 一次風機自動跟蹤正常 ；4A 一次風機并列操作結束，4A 一次風機動葉50%、電流140A，風量392t/h，4B 一次風機動葉48%、電流151A，風量449t/h，檢查各參數正常，投入4A 一次風機動葉自動。

聯系爐控專業(yè)恢復強制保護 ：4A 一次風機運行，4A 一次風機出口門關閉允許 ；4A 一次風機運行，4A 一次風機至磨冷風母管電動門關閉允許 ；4A 一次風機運行，4A 空預器出口熱一次風電動門關閉允許 ；4A 一次風機出口門關閉聯跳4A 一次風機 ；一次風機通道關閉聯跳4A 一次風機 ；4A 一次風機出口壓力冷風電動隔離風門已開，A 一次風機啟動允許 ；A 一次風機空預器出口電動隔離風已開，A 一次風機啟動允許。

2.2 1050MW 超超臨界火電機組一次風機并列注意事項

啟動4A 一次風機后動葉的開啟過程中要緩慢，注意監(jiān)視4A 一次風機出口壓力和電流的變化，若4A 一次風機明顯帶有出力的趨勢，操作4A 一次風機動葉要緩慢，避免4A 一次風機出力急劇增加對爐膛燃燒、爐膛負壓帶來較大影響，同時也要避免風壓突升，造成待并風機和引風機失速 ；就地逐步開啟4A 一次風機側的空預出口一次風擋板前，注意調整兩臺空預出口一次風壓基本一致，偏差不要太大 ,且將一次風母管壓力調至7.5kPa 左右。這主要是要將一次風機的全壓降至10kPa 以下 , 以利于風機的并列 ；就地開啟4A 一次風機的冷一次風擋板時點動開啟，每次的開啟量不超15%，尤其是剛開啟時，每次開啟量不超15%。盡量減少并列時的一次風壓大幅波動。

圖2一次風機解列至并列過程中曲線

3 1050MW 超超臨界火電機組一次風機投退控制的風險點

4A 一次風機投退中一次風壓大幅波動，導致磨煤機出粉異常，引起爐膛燃燒惡化鍋爐 MFT 動作；投退過程中出口電動門關閉不嚴，一次風倒串由4A一次風機本體泄壓 ；投退過程中磨煤機熱風調節(jié)門自動調整不靈，導致磨煤機風量異常 ；投退過程中密封風壓力波動，導致密封風機出力異常。

4A 一次風機退出后4B 一次風機超出力，導致4B 一次風機運行異常，一次風壓滿足不了磨煤機需要 ；4A 一次風機退出后 A/B 空預器換熱情況劇烈變化，空預器受熱不均導致卡澀變形，空預器跳閘；4A 一次風機退出后，A 空預器出口煙溫升高、B 空預器出口煙溫降低，煙氣比容不均，導致 A/B 引風機出力不均搶風，爐膛負壓波動，鍋爐滅火 ；4A 一次風機退出后，熱一次風由單臺空預器供給，熱一次風溫降低，磨煤機干燥出力下降，燃燒器煤粉不易點燃，造成燃燒器火檢消失，爐膛滅火。

4A 一次風機并列后，熱一次風溫上升，磨冷風調門自動調節(jié)出口溫度不靈活，磨出口溫度異常升高 ；4A 一次風機并列過程中，A/B 一次風機搶風，導致一次風壓大幅波動，鍋爐燃燒不穩(wěn) ；4A 一次風機退出后，4A 空預器排煙溫度過高導致尾部煙道再燃燒 ；4B 空預器排煙溫度過低導致低溫腐蝕。

4 1050MW 超超臨界火電機組一次風機投退控制的風險預控措施

4A 一次風機投退中，風機動葉調節(jié)要緩慢，防止大幅開關動葉 ；并風機操作中將4A 一次風機出口風壓提至與 B 風機相差1kPa 范圍內，風機出口冷熱風門就地人員緩慢點動開啟，保證一次風壓穩(wěn)定可控 ；監(jiān)視4B 一次風機動葉自動調節(jié)一次風壓正常，如自動異常及時切至手動，控制一次風壓穩(wěn)定 ；發(fā)現燃燒不穩(wěn)及時投油穩(wěn)燃，防止鍋爐滅火。

4A 一次風機投退中，檢查出口電動門關閉嚴密 ；就地人員確認4A 空預器出口熱一次風電動門、4A 一次風機至磨冷風母管電動門關閉嚴密 ；4A 一次風機動葉關小過程中，就地人員檢查風機吸入口無向外倒串風 ；

4A 一次風機投退過程中加強密封風機、磨組密封風差壓監(jiān)視，發(fā)現異常及時處理。一次風機投退過程中減少磨煤機風門操作，加強磨組運行監(jiān)視，發(fā)現磨煤機熱風調節(jié)門自動調整不靈，及時手動進行調節(jié)，控制磨煤機風量正常 ；機組降負荷至450MW 以下，保證4A 一次風機退出后，4B 一次風機出力滿足磨煤機需要 ；關閉備用磨煤機通風，減小一次風壓力外泄。

4A 一次風機退出后 ：適當提高 A 送風機出力、降低 B 送風機出力，降低 A/B 空預器換熱偏差，但不可大幅調整（負荷450MW，A、B 送風機動葉開度在20%、19%，可調空間較?。?，防止送風機搶風；盡快出力4A 一次風機故障，及早恢復4A 一次風機運行 ；加強空預器參數監(jiān)視，就地檢查空預器運行情況，發(fā)現有碰磨現象及時處理 ；防止 A/B 引風機出力不均搶風，可適當提高 A 送風機出力、降低 B送風機出力，降低 A/B 空預器換熱偏差 ；關閉鍋爐空預器出口聯絡門，增加 A/B 引風機沿承管道阻力分布，降低搶風風險 ；適當提高 A 引風機出力，保持兩臺引風機處理均衡；適當提高磨煤機熱風量，保證磨煤機干燥出力正常 ；加強燃燒器火檢監(jiān)視，發(fā)現燃燒不穩(wěn)及時投油穩(wěn)燃。

4A 一次風機并列后，監(jiān)視磨冷風調門自動調節(jié)正常，磨出口溫度穩(wěn)定 ；風機并列時機組負荷減至450MW 以下，以420MW 左右為宜，機組運行穩(wěn)定之后進行 ；并列前將一次風母管壓力盡量控制在8.0~8.5kPa, 壓力低點會比較好并，但要加強各磨入口風壓及出口壓力的監(jiān)視。

增加待并風機動葉開度時，若熱一次風母管壓力與待并風機動葉開度呈反向變化趨勢，判斷為待并一次風機發(fā)生喘振現象，將動葉開度關至15% 重新并列，并適當增加原運行風機出力保證制粉系統安全運行 ；盡可能縮短一次風機退出時間，故障消除后盡快回復一次風機運行，避免長時間冷卻風量偏差 ；后期利用機組檢修機會增設一次風機出口聯絡擋板，平衡空預器冷卻風量 ；一次風機檢修退出前降低機組負荷至400MW，確保兩側煙氣溫度穩(wěn)定，減小偏差。

5 結論及建議

一次風機解列、并列過程中，根據就地實測的風機失速區(qū)域對應不同負荷下的風量要求，控制一次風機出口風壓在允許范圍內，使其工作點在失速曲線的下方；并列運行的風機動葉開度應保持一致，同時要核對就地機械開度基本一致，兩臺一次風機并列運行時，增減操作應同步進行，避免運行風機出力偏差大 ；在選擇軸流風機型號時，額定出力應落在相應最高效率工況調節(jié)器開度再開大15左右。且應保證失速余量 >1.3。為了準確地確定鍋爐所需風量、風壓，實地調研相同類型鍋爐額定出力時所需的風量、風壓，使風所選風機機參數與實際系統阻力特性相匹配。