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開年以來,火電迎來發(fā)電的黃金時機,機組進入高負荷運行狀態(tài),供熱量也是不斷攀新高,云南開遠發(fā)電公司堅持樹立價值思維、效益導(dǎo)向理念,以精益管理為手段,持續(xù)開展循環(huán)流化床鍋爐工況參數(shù)優(yōu)化調(diào)整,積極探索高負荷下防止金屬超溫,降低四管泄漏的新思路、新舉措,確保機組的安全、環(huán)保運行,取得了良好成效。
凝共識、聚合力,助力安全生產(chǎn)。圍繞“保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行,滿足園區(qū)最大供熱需求,力爭多發(fā)多供”主題,該公司多次組織生產(chǎn)系統(tǒng)各部門召開專題會,從技術(shù)監(jiān)督、設(shè)備治理、運行節(jié)能調(diào)整等方面進行探討,使大家在討論中凝聚共識,在討論中匯聚合力,及時化解實際工作中的難題。
找對策、出實招,優(yōu)化運行方式。經(jīng)過4個半月機組運行數(shù)據(jù)的收集,利用精益管理工具,對“有功負荷”、“鍋爐蒸發(fā)量”、“供熱流量”等關(guān)鍵參數(shù)進行大數(shù)據(jù)分析比對,提出了控制鍋爐蒸發(fā)量,防止金屬超溫的方案,反復(fù)研究論證后,確定了鍋爐蒸發(fā)量不超過950t/h的控制原則。隨后下發(fā)了《關(guān)于7、8號爐長周期穩(wěn)定運行控制措施》,對床壓控制范圍,降低鍋爐總風(fēng)量、提高爐膛上部物料量濃度等具體內(nèi)容作出明確要求。經(jīng)比對,相同條件下爐膛溫度場分布趨于合理,鍋爐旋風(fēng)分離出口溫度最高降低了27℃,床溫最高降低了23℃,尿素消耗大幅降低,終端灰?guī)煲参丛侔l(fā)生“炸灰”現(xiàn)象,機組運行工況不斷優(yōu)化,作業(yè)環(huán)境得到了極大的改善。
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